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    電磁流量計

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    電磁流量計安裝方法和步驟

    來(lái)源:www.shpswlkj.com作者:發(fā)表時(shí)間:2015-03-10

    本的主要內容是關(guān)于電磁流量計安裝,安裝要求步驟,電磁流量計安裝規范以及圖文說(shuō)明,是電磁流量計安裝的完整版本包括底部相關(guān)文章閱讀。

    1.1  電磁流量計安裝直管段要求
            電磁流量計安裝時(shí)要保證有足夠的直管段,一般遵從前5d后3d 的原則(d為管道直徑),安裝時(shí)盡可能遠離各種閥門(mén)、彎頭、三通、異徑管等影響流態(tài)分布的管段,如不可避免須把流量計安裝在管件的前面,一般要求異徑管、閥門(mén)10d,90°彎頭、三通后5D 直管段。
     
    1.2  電磁流量計安裝方向及位置
            傳感器垂直安裝最為理想,但要注意流體流向應為下進(jìn)上出。水平安裝時(shí)電極的軸線(xiàn)應水平;如電極的軸線(xiàn)與地面垂直,處于上面的電極易集氣,下面的電極易結垢或被污物覆蓋,影響電極與流體的接觸,造成誤差。安裝位置應選擇在任何時(shí)候測量導管內都充滿(mǎn)液體的地方,以防止由于測量管內沒(méi)有液體而顯示不在零點(diǎn)上所引起的錯覺(jué)。管路設計中應確保液體中不產(chǎn)生氣泡,流量計應盡量安裝在閥的上游,以免因為閥的節流作用,使管道中的壓力降低,從而產(chǎn)生氣泡。傳感器的周?chē)荒苡休^大的干擾電磁場(chǎng)(如大功率電動(dòng)機、變壓器),以免產(chǎn)生測量誤差。
     
            電磁流量計測量線(xiàn)路把被測液體電位作為零電位,多數場(chǎng)合被測液體為地電位,轉換器的輸入端中點(diǎn)通過(guò)傳感器輸出信號的接地點(diǎn)與被測流體電氣連通。另外,電磁流量計傳感器的輸出信號很小,在滿(mǎn)量程時(shí)只有2.5~8.0 mV,流量很小時(shí),輸出只有幾微伏,外界略有干擾,就會(huì )影響儀表精度。為保證電磁流量計正常工作,同時(shí)減少電氣干擾,電磁流量計要有良好的接地措施。
     
    電磁流量計接地時(shí),應注意以下幾點(diǎn)。
    (1)傳感器的測量管、外殼、屏蔽線(xiàn)、轉換器及二次儀表都要接地。
    (2)傳感器、轉換器應單獨接地,很好不要連在電動(dòng)機、工藝管道上,接地電阻應小于10Ω。
    (3)傳感器、轉換器的接地在現場(chǎng),去二次儀表的屏蔽層在控制室一側接地,切勿多端接地,以免因電位不同而引入干擾。
    (4)傳感器安裝在金屬管道上,可將傳感器的接地導線(xiàn)按制造廠(chǎng)的要求連接在2 側管道法蘭上,形成可靠的接地回路(見(jiàn)圖1)。儀表的接地點(diǎn)應是一個(gè)獨立的接地點(diǎn),不允許與其他電氣設備的接地線(xiàn)連接在一起。

    傳感器在金屬管道上的接地安裝.
     

            傳感器安裝在塑料管道或內壁有絕緣涂層、襯里的管道上,兩端應安裝接地環(huán)(或帶有接地電極的金屬短管),然后用導線(xiàn)連接,使管內流動(dòng)的介質(zhì)與大地短路,具有零電位(見(jiàn)圖2)。

    傳感器在絕緣管道上的安裝


    1. 4 配管
            (1)為消除法蘭跳動(dòng)和斷裂,安裝流量計時(shí)應校正管道的不對中或傾斜,以及2個(gè)法蘭之間的安裝距離偏差。如果安裝在較長(cháng)的架空管線(xiàn)上,流量計2個(gè)法蘭間應有支撐管線(xiàn)的支座,防止管路振動(dòng)產(chǎn)生應力。
            (2)消除管道中焊渣等異物。
     
    1.5 加裝異徑管時(shí)應注意的問(wèn)題
            為了在安裝異徑管后對流態(tài)不造成太大的影響,要求異徑管的中心錐角不大于15°,越小越好,這是實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常忽略的問(wèn)題。
    2、 結語(yǔ)
            電磁流量計已廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn),選型和安裝中應注意上述事項,以使電磁流量計在生產(chǎn)中發(fā)揮應有的作用。

    電磁流量計安裝要求:

    電磁流量計安裝位置正確圖

            為了正確地測量,在選擇管道上的安裝位置時(shí)應注意以下幾點(diǎn)要求:

            1.傳感器既可垂直管道上安裝,也可在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電極的中心連線(xiàn)處于水平狀態(tài)。

            2.介質(zhì)在安裝位置應滿(mǎn)管流動(dòng),避免不滿(mǎn)管及氣體吸附在電極上。

            3.流量計安裝位置介質(zhì)不滿(mǎn)管時(shí),可采取抬高流量計后端管路的方法,使其滿(mǎn)管,嚴禁在管道最高點(diǎn)和出水口安裝流量計。

            4.流量計前后直管段長(cháng)度:前段≥10DN,后端≥5DN (DN是管徑)

    電磁流量計安裝方法和步驟

    5.1 選擇電磁流量計安裝位置:
             在選擇安裝位置時(shí),應注意以下幾點(diǎn):
             A. 安裝位置盡量選在無(wú)管道振動(dòng)或振動(dòng)小的位置,振動(dòng)加速度不能大于2g,如振動(dòng)大則需采取減振措施;
             B. 傳感器的上游和下游必須有足夠的直管段(見(jiàn)圖二)
     
             C. 檢修閥安裝在傳感器上游,流量調節閥安裝在傳感器下游;
             D. 盡量選擇便于安裝和檢修的位置;
             E. 應選擇環(huán)境干燥的位置;
             F. 傳感器可以安裝在水平管道上,也可以安裝在垂直管道上。但在垂直管道上安裝時(shí),介質(zhì)必須自下而上流動(dòng)。
             G. 傳感器盡量安裝在室內,必須安裝在室外時(shí)應注意防水,在放大器盒外電纜應彎成U型;
             H. 傳感器應遠離電噪聲,如大功率變頻器、大功率變壓器、電動(dòng)機和大功率無(wú)線(xiàn)收發(fā)設備等。
    5.2 電磁流量計安裝要求:
             A.焊接時(shí),要保證法蘭端面與管道中心線(xiàn)垂直;
             B.安裝孔孔距較大處為表桿安裝位置,而且兩法蘭安裝孔的方向應一致;
             C.法蘭焊接完畢后,管道內要清理干凈不得存有焊渣等雜物。
    5.3 電磁流量計安裝步驟:
             A. 選定安裝位置,將按圖二選取合適長(cháng)度的前后直管段和長(cháng)度為L(cháng)1(圖五、表五所示)的管段一并切割下來(lái);
             B. 在前后直管段上各焊接上一個(gè)法蘭,在傳感器兩端加上密封墊后,用雙頭螺栓將傳感器與法蘭聯(lián)接好(注意表體箭頭方向要與流體流動(dòng)方向一致);
             C. 將傳感器的前后直管段焊接在原管道上。
    方法二(如圖四所示)
             A. 選定安裝位置,按圖三確定好前、后直管段,在前后直管段之間割下長(cháng)度為L(cháng)1(圖五、表五所示)的管段;
             B. 將法蘭焊接在前后直管段上,焊接時(shí)應注意兩法蘭所有安裝孔保證同心;
             C. 將傳感器兩端安裝密封墊后,用雙頭螺栓將傳感器與法蘭聯(lián)接好。

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